触目惊心 陶瓷市场行情低迷之罪过由谁来担当

      陶瓷行业经过改革开放后三十年来的发展,确实谱写了中国陶瓷发展史的辉煌一章。同时,陶业正因产业转移,能源、资源的日益紧缺,陶瓷资源性原材料价格不断上涨等等原因陷入一片愁云惨淡之中。

      日前,记者从佛山市江湾路到中国陶瓷城路段走访看到,即便已正午11时有余,但许多商铺与展厅仍然大门紧锁,部分商铺更是“犹抱琵琶半遮脸”,半闭的闸门下,几个人围在一起斗地主、下象棋、品茶、瞎扯……市场的萧条状呼之欲出陶瓷行业这番景象确实令人心痛,同时也使人陷入沉思。

      据江湾一路某陶机设备有限公司的销售总经理唐先生透露,08年以来,他们公司的销售额直线下滑近80%,公司亏损严重,被迫停产,当下准备关闭,转做投资相对较少的同步轮产品。

      有资料显示,自2002年10月举办了中国陶瓷博览会后,江湾路一带的陶瓷市场人气旺盛,陶瓷经营户不断增加,6个月时间增加201户,日均增加户超过1家。唐先生向记者哭诉和回忆说,自己是2004年进入陶瓷行业,当时的江湾路一直到石湾镇道路两旁,各式陶瓷产品广告牌几乎把商店外墙和楼顶位置占满,商铺门前车水马龙,一片繁荣,铺位装修得一间比一间有气派,与现在的市场萧条状况形成强烈的反差。

      管窥全豹,触目惊心,陶瓷行业此番低迷让人若有所思,可以肯定的是,这绝不是一朝夕造成的,有其历史积淀。是原材料价格上涨?是产品同质化严重?是信息不对称?还是规模的盲扩张?抑或是因为管理的缺陷?陶市低迷,罪过谁来担当?

      罪过之一:原材料上涨

      产品利润空间骤降

      作为高能耗产业,原材料在建陶产品生产成本中所占的比重非常之大,约占到总成本的30%以上。进入08年,原材料上涨的趋势与幅度更加明显。无论是大宗的坯用原料,门类众多的色釉料、化工原料,还是机电配件、运输费用、包装材料……几乎所有的原辅材料都在涨价。

      三水精博硅酸盐精细材料有限公司董事长叶恒青表示,自去年以来各类原材料不但大幅度涨价,甚至部分原料有钱也买不到。去年八九月份,每吨三聚磷酸钠的市场价格是4700多元,今年元月份涨到了6000多元,而目前已涨到9400元。

      据了解,今年以来,除氧化锌、锆英粉等个别材料涨价幅度不大外,钛白粉、铬绿、片碱等各类陶瓷原料加工企业所用的原材料均出现了不同程度的大幅度涨价。陶瓷企业各类原辅材料的上涨使得陶业人心湟湟。

      佛山陶瓷企业煤制气所用的煤炭,大部分来自内蒙、贵州和山西,去年底,佛山陶瓷企业从内蒙古采购的煤炭,每吨进厂价格在800元左右,到今年5月份已上涨到每吨1200元。如此大幅度的涨价,使陶瓷企业的生产成本不断攀升,严重侵蚀了企业本就微薄的利润。国家发改革委6月19日宣布,自6月20日起将汽油、柴油价格每吨提高1000元,航空煤油价格每吨提高1500元,国际原油价格创下了每桶139美元的新高,单日上涨幅度高达10美元。7月份,油价继续拔高,电价也跟着提价,自7月1日起,全国销售电价平均每千瓦时提高2.5分钱……原油、煤炭、矿产类原料和化工类原料的大幅度上涨,使陶瓷企业利润不断摊薄,部分企业开始徘徊在亏损的边缘。

      年初以来,建陶企业的采购成本平均涨幅超过30%。相比较而言,建陶产品的提价幅度远远小于原材料涨价幅度。据了解,新中源、新明珠、能强、博华、顺成、腾达、华泰、蒙娜丽莎等诸多企业5月份以后,产品均有不同程度的提价,但提价幅度大都在5%左右,超过10%的企业并不多见。对于一些品牌溢价较高的陶瓷企业,其应对成本上涨的消化能力要相对强,但依然面对莫大的压力。一些怕丢失市场份额的陶瓷企业,至今并未贸然提价。一些提价后的陶瓷企业,其销售业绩却有下滑态势,从而导致企业在产品提价方面慎之又慎。

     

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